礦脂油防腐膠帶適用于管道維護和閥門、法蘭、儲罐、三通、塔體、缸體、樁體等異型管件。
1、工件除銹：
用(yong)鋼(gang)(gang)絲刷(shua)將工(gong)件表面的松動的鐵銹及漆皮(pi)清(qing)(qing)除。對(dui)特(te)殊的地方(fang)，可以有選擇性的用(yong)動力工(gong)具清(qing)(qing)除鐵銹、舊漆皮(pi)及外來物質。除銹等級(ji)應(ying)達到(dao)國標(biao)<;<涂裝前鋼(gang)(gang)材表面銹蝕等級(ji)和除銹等級(ji)>>中(zhong)的St2級(ji)或國外標(biao)準中(zhong)SSPC－SP2級(ji)手動工(gong)具清(qing)(qing)理除銹等級(ji)。

2、施涂配套底漆：
1、用手，刷子，戴手套或用滾子等皆可涂刷底漆。
2、在準備纏繞膠帶的工件表面上均勻地涂一薄層底漆。
3、對于工件的孔洞，肩角，縫隙及管螺紋等處應多涂一些底漆。                                                                            
4、對于一(yi)些(xie)狹窄的螺紋(wen)，縫隙等處可(ke)以適當(dang)采(cai)用刷子來涂抹。

3、施用配套膩子：
1、對于諸如閥門，法蘭，管接頭等形狀較復雜的工件，可以采用膩子對其進行造型，避免在后面纏繞膠帶時產生橋連或空洞。
2、可以使用油灰刀或帶手套來施用膩子。
3、規整極不平滑的表面，清除孔洞中的空氣。
4、應該施用連(lian)接到原(yuan)有防腐(fu)層上至少100毫米(mi)的(de)位置(zhi)。

4、纏繞礦酯油帶：
1、使用油帶 采用螺旋式纏繞，每纏一道應保證與前一道有至少25.4mm( 1″)的搭邊。對于不好的環境條件，可以采用55％寬度的搭邊，以達到雙層防護的效果。
2、若施工空間過于狹小，則可以考慮縱向應用膠帶，正如“卷煙”似的包裹。保證至少100mm（4″）的搭邊，并應使搭接處處于管道的頂部一側以得到類似“檐板”的防護效果。
3、纏繞時應注意，要緊緊地按住始端，使其緊貼于工件表面，應避免將膠帶放得太長，那樣易發生褶皺和產生空隙。因此要求在纏繞的過程中應始終保持一定的拉力。
4、保持足夠的拉力以得到連續平整的表面。注意不要拉長帶子。隨著纏繞，應將出現的褶皺和氣泡趕平。
5、膠帶接頭之間應保證有至少100mm（4″）的搭接，且接合處應位于管道的上半部分。每纏繞一卷，應用手沿螺旋纏繞方向壓平搭接處。
6、對垂直方向的工件，應從底部開始向上進行纏繞以達到類似“檐板”的保護效果。
7、在對膠帶及搭邊處進行壓平時，可以在手上或手套上涂抹少許底漆，這樣更便于操作且尤其適于在冷天或冷的工件。在鋼結構上施用時更應采用這種方法。

5、纏繞外保護帶
1、在防腐油帶外再螺旋纏繞一層自粘性的外防護帶或塑料膜。
2、建議在交通繁忙和機械接觸頻繁的地方應使用外防護帶。
3、對埋地及水下應(ying)用中應(ying)使用外防護帶，以抵御(yu)來自土(tu)壤(rang)的壓力和應(ying)力，提供機械保護，防止(zhi)礦(kuang)酯化合物(wu)向土(tu)壤(rang)流失(shi)并增(zeng)強防護層的電(dian)絕緣性。